“锤鼻子”位置确定之后，采用刚度较强的钢板制成与“锤鼻子”尺寸相匹配的四级沉箱，罩住“锤鼻子”；四级沉箱规格尺寸根据“锤鼻子”大小和开挖操作面设定，按前级沉箱下沉方式设计深度。
1、四级沉箱将“锤鼻子”限位后，人工用铁锹、铁铲等工具共挖沉箱内的软弱土，通过长臂挖掘机挖斗运输至地表；垂直下挖至“锤鼻子”暴露时，用刷子和清水清洗“锤鼻子”。用性能较好的钢丝绳穿过“锤鼻子”，引至地面，临时定位。吊耳临时定位钢丝绳可以解开回收利用，防止阻碍沉箱起拔作业。
2、“锤鼻子”定位后，首先用钢丝绳对称绑扎三级（四级）沉箱侧面四个吊钩，再用吊车吊钩挂于钢丝绳，起拔三级（四级）沉箱，起拔过程为减小附着力不利影响采取以下具体措施：
沉箱起吊，安排专人用水管冲洗沉箱与软弱土接触面处软弱土；吊车起吊，吊臂适当摆动，松动软弱土，减小软弱土附着力，便于沉箱提升；沉箱吊至地面安全区域，清洗其表面淤泥杂物，再运至工厂重复利用。
3、直接将吊车的吊钩挂上“锤鼻子”定位钢丝绳，缓慢向上提升强夯锤；强夯锤向上提升过程中，冲水、摆动减小附着力。
4、强夯锤打捞至安全区域，清淤检验后，投入后续施工作业；按照步骤操作方法，起拔一、二级沉箱，回收利用。
